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                公司新闻

                工业泵防腐耐磨修复的工艺

                添加时间:2021-08-05 17:11:45   浏览次数:385  

                    工业泵防腐耐磨修复从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械№,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域※。在矿山输送系统中渣浆泵的使用价值高,所以整套泵中叶轮的腐】蚀、磨损、气蚀问题较为常见。

                    1、施工条件:施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%。建议施工15℃~32℃环境温■度下进行。如有加温设备,可将工件加温至纳米陶◥瓷颗粒胶相对应的施胶温度。

                    2、表面处理:焊接:检查叶轮磨损部ㄨ位,用焊接设备对外轮廓进行焊→接修复。 表面清理: 用无水乙醇或除油清洗剂擦拭工件表面,清理油脂↓和杂物。用加热设备对叶▲轮进行加热,做好』表面除潮处理。喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,喷砂⌒ 面可见均匀的金属本色。

                    3、施胶工艺:待叶轮表面处理后,将叶轮放入加温设▽备中,按照额定温度加温处理。待加温处理后,按正确比例准确调和RJ-YHL-J-1.0-2.0(或RJ-J-16)纳米陶瓷颗粒胶,搅拌均匀后涂覆在叶轮磨损磨损部位,并▂用批刀将表面修理平整。加温固化:工件应放置加温炉中加温至120℃,计时3小时,达到完全固化∩。

                    4、研磨、验收:研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。研磨完←成后测量动平衡。面漆:将设备修复面漆按比例搅拌均匀后,涂敷于︻工件施胶表面,进行表面处理,使工√件表面平整、光滑。验收:按照设备组装标准进行组装,达到工件正常运行标●准。喷漆:经检验合格后,对工件进行喷ξ漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

                 

                                                                                             

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