泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽化,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落,从而破坏☉叶轮等金属,此时真空压力叫气化压力,气蚀余量是指在泵吸入口处单位Ψ重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。泵在运转中▓,若其过流部分的局部区域,通常是叶轮叶片进∩口稍后的某处。
因为某种原因,抽送液体的☆绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体便ζ在该处开始汽化,形成气泡。这些气泡随液体向前∞流动,至某高压处ω 时,气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破※裂。在气泡破↙裂的同时,液体质点将以高【速填充空穴,发生互相撞击而形成水击。这种现」象发生在固体壁上将使过流部㊣ 件受到腐蚀破坏。
渣浆泵防腐耐磨修复方案:
选材:选用RJ-G-18设备修复△剂,双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨①复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-120℃)设备过流冲蚀、设备的大◆面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵∴类等修复化硅系列设备修复材料,采用融基工贸碳化物耐磨技术,对于各种不同工况卐,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。
修复:清除泵壳内部残留物,保证泵壳内部清洁;表面打磨至金属原色;按比〖例调和RJ-G-18设备修复剂;将RJ-G-18设备修复】剂均匀涂覆在泵壳修复面;将已调和好的材料涂覆在泵壳修复面上,朝一个方向涂◎覆,保证材料密实度;材料固化〗后,修复完毕,表面处理后即◤可投入使用。